Riktig type beskyttelsesgasser for sveising gir effektivitet og en
flott finish.
Valg av type gass avhenger av type prosess, materialtype, materialtykkelse, sveisefuge og ikke minst kundens krav.
Vi har standard beskyttelsesgasser på lager, men der kunden trenger en spesiell type blanding for sin produksjon lager vi dette spesielt.
det smeltede metallet i selve sveiseprosessen.
Med det brede utvalget i Nippon Gases-produkter kan vi
gi deg akkurat den riktige løsningen for dine spesifikke kombinasjoner av materiale og sveiseprosesser.
Materiale og sveisemetode bestemmer gassvalg
Sveising av karbonstål.
MAG og rørtrådsveisning utføres med Sanarc® Secure 18.
For robotsveising av tynnplater brukes Sanarc® Secure 8. Den gir mindre innbrenning og mindre sprut sammenliknet med Sanarc® Secure 18. Innbrenningen er god nok med robotens presisjon på sveisepistolen på tynnplater. For eldre sveisemaskiner kan blandinger med oksygeninnblanding i gassen være aktuelt for å redusere mengden sprut.
TIG sveising utføres med argon. På spesielle tilfeller med behov for større innbrenning kan Estate brukes
Gassen som skal brukes ved sveising av rustfritt stål bestemmes utifra produktivitet og ønsket visuell kvalitet på den ferdige sveis.
Gassblandinger for bruk som beskyttelse av rotsiden ved alle sveiseprosesser.
Ved sveising av aluminium brukes kun interte gasser.
Ved MIG lodding (Brazing) smelter trådmaterialet med en lavere temperatur enn grunnmaterialet. Fordelen er lite deformasjoner. På avanserte pulsmaskiner kan man bruke Argon som sveisegass. På tradisjonelle maskiner har vi utviklet Aroco Brazing som gir det beste resultatet.
Brukes mye på produksjon og reparasjon av bildeler.
Sveiseprosedyrer på duplex stål krever ofte korrosjonsprøving i henhold til ASTM G-48 med krav om å motstå korrosjons angrep ved 35-40°C for super duplex (UNS-S32750).
Dupcon® gir en økning i pittingtemperaturen på 2-5°C.
Lasersveising
Valg av gass til lasersveising er avhengig av materialet som skal sveises, materialtykkelse, fugetilforming og om man bruker CO2 laser eller YAG fiberlaser.
Gassene som normalt benyttes er argon, helium, nitrogen og blandinger av disse. Små andeler av hydrogen i sveisegassen kan benyttes på egnede materialer for å gi forbedret resultat.
Gassene leveres i emballasje tilpasset kundes behov.
Standardflasker fås i alt fra 20 til 50 liter. De kan leveres med eller uten flowreg (integrert regulator)
MIGMA® passer perfekt bak på en sveisemaskin.
Nippon Gases bygger sentralgassanlegg for sveisegasser.
Nippon Gases leverer gassmixer når det er behov for større mengder gassblandinger.